一、選配：

依據(jù)R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力虧損來施行，步驟：

11確認膨脹閥兩端的壓力差;確認閥的方式;挑選閥的型號與規(guī)格;

111確認閥兩端的壓力差：;P=PK-;;Pi-Po(KPa)

式中：PK――冷凝壓力，KPa，;;Pi――為;P1+;P2+;P3+;P4(;P1為液體管路阻力虧損;;P2為彎頭、閥件等得阻力虧損;;P3為液體管升高得壓力虧損，;P3=ρɡh;;P4為分液頭及分液毛細現(xiàn)象得阻力虧損，一般各為05bar);Po—蒸發(fā)壓力，KPa。

112確認閥的方式：挑選內(nèi)均衡仍然外均衡，由蒸發(fā)器中的壓力降而定。為了簡化選配的程序，也可以按預(yù)設(shè)技術(shù)處理辦法施行，現(xiàn)配熱能功膨脹閥的型號與規(guī)格，務(wù)必依據(jù)制冷系統(tǒng)所認為合適而使用的制冷劑的品類、蒸發(fā)溫度的范圍和蒸發(fā)器的熱載荷的體積來施行，挑選時應(yīng)合乎下述要求：

(1)所挑選的熱能功膨脹閥的容積比蒸發(fā)器的實際熱載荷大20-30;

(2)對不設(shè)冷卻水量調(diào)節(jié)閥或寒冬冷卻水溫較低的制冷系統(tǒng)，挑選熱能功膨脹閥時，閥的容積應(yīng)比蒸發(fā)器載荷大70-80，但大不超過蒸發(fā)器熱載荷的2倍;

(3)挑選熱能功膨脹閥時，應(yīng)計算出供液管路的壓力降，以得出閥前后的壓差，再依據(jù)制作廠所供給的膨脹閥計算容積表確認熱能功膨脹閥的規(guī)格。

113挑選閥的型號和規(guī)格：依據(jù)Q0和計算的膨脹閥前后的;P與蒸發(fā)溫度t0由相關(guān)表中查得閥的型號和閥的容積。

二、調(diào)整：

31蒸發(fā)器出口設(shè)溫度計或利用吸大氣的壓力力來校核過熱度;

32過熱度太小(供液量太大)，調(diào)節(jié)桿按順時針方向轉(zhuǎn)動半圈或一圈(即彈簧力，減損閥開度)，時制冷劑流量減損;調(diào)節(jié)桿螺絲扣一次轉(zhuǎn)動的圈數(shù)不適宜過多(調(diào)節(jié)桿螺絲扣轉(zhuǎn)動一圈，過熱度大約變更1-2℃)，經(jīng)多次調(diào)試，直到滿意要求截止;

33經(jīng)驗調(diào)節(jié)方法：轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿螺絲扣變更閥的開度，使蒸發(fā)器回氣管兒外剛好能結(jié)霜或結(jié)露。

三、安裝：

21安裝前查緝其是否完好，尤其是感溫機構(gòu)局部;

22安裝位置，務(wù)必在接近蒸發(fā)器的地方，閥體應(yīng)鉛直安裝，不可以傾側(cè)或顛倒安裝;

23安裝時，應(yīng)注意使感溫機構(gòu)內(nèi)的液體始末維持在感溫包內(nèi)，因為這個感溫包應(yīng)比閥體裝落槽一點;

24感溫包盡有可能安裝在蒸發(fā)器的出涎水平回氣管兒上，普通應(yīng)遠離壓縮機吸氣口15m以上;

25感溫包不可以置于有積液的管路上;

26若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時，普通將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處，即熱交換器之前;

27感溫包一般安排處置于蒸發(fā)器回氣管兒上，并緊貼管壁綁扎緊急，接觸處應(yīng)將氧氣化皮掃除凈盡整潔，露出金屬本色;

28當(dāng)回氣管兒直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管兒的頂部;當(dāng)直徑大于25mm時，可扎在回氣管兒的下側(cè)45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的準確感溫。對蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置，若結(jié)霜后用手摸，有一種將手粘住的陰涼的感受，此時開度相宜;對蒸發(fā)溫度在0度以上的，則可以視結(jié)露事情狀況判斷。對R22系統(tǒng)，當(dāng)壓力降超過相應(yīng)蒸發(fā)溫度1℃，均宜認為合適而使用外均衡式熱能功膨脹閥。